热电偶保护管，采用氮化硅材质，与铸铁、石墨、碳氮等材料相比，不会被铝液侵蚀。热传导性能非常好，因此对温度变化反应迅速、灵敏度高，被广泛应用于铝液等有色金属液体的测温保护。重量轻，易于操作，维护方法简单且使用寿命长。

TA-03钛酸铝陶瓷因其热导率低、耐热震以及与铝水不浸润这三大优势，特别适合用作各种铝熔化炉和保温炉的内衬砖。与传统的浇注耐火材料炉窑相比，使用钛酸铝陶瓷内衬的熔化炉炉墙不易被铝水侵蚀挂渣，炉墙维护更省时省力，使用寿命更长;

除气箱、过滤箱以及机边保温炉使用钛酸铝陶瓷内衬砖之后保温效果更好，设备除延寿外亦更为节能;

钛酸铝陶瓷与铝水不浸润，几乎不会发生反应，炉窑使用陶瓷内衬砖会使铝水更洁净，并且有效克服了浇注料炉墙吸潮带来的问题。

氧赛隆材质优异的不粘铝性和耐热震性，用此材质生产的堵头适用于各种熔炼炉保温炉出铝口的保温密封及除气箱、过滤箱内铝液的控流截流。氧赛隆堵头硬度高，柔韧性好，耐磨性更好，堵塞密封效果尤佳。

氧赛隆陶瓷具有很强的耐高温和耐腐蚀性，比其他材料具备更高的机械强度和耐冲击性能，所以氧赛隆精炼管的使用寿命较其他材料更长。

SG-28氮化硅加热器保护管在铝熔液中具备很强的耐高温、耐腐蚀和耐热震性，可以长期承受高温发热体或燃烧器的热负荷，使用寿命长达一年以上；氮化硅不与铝液反应，很大程度上保持了被加热铝液的纯净度。

与石墨转子比，氮化硅转子在高温环境下几乎不会被氧化，因而不会污染铝液，使用寿命更长。高密度、高强度确保高速运转时运行可靠和稳定，转速高可达600转/分钟。转子的同心度控制在20丝以内，接头及法兰连接轴均采用不锈钢材质，加工精度可达1丝以内，配合高精度组装，可保持铝液液面的稳定。与铝液不发生反应，可持久保持除气效果。

热电偶保护管，采用氮化硅材质，与铸铁、石墨、碳氮等材料相比，不会被铝液侵蚀。热传导性能非常好，因此对温度变化反应迅速、灵敏度高，被广泛应用于铝液等有色金属液体的测温保护。重量轻，易于操作，维护方法简单且使用寿命长。

TA-03钛酸铝陶瓷因其热导率低、耐热震以及与铝水不浸润这三大优势，特别适合用作各种铝熔化炉和保温炉的内衬砖。与传统的浇注耐火材料炉窑相比，使用钛酸铝陶瓷内衬的熔化炉炉墙不易被铝水侵蚀挂渣，炉墙维护更省时省力，使用寿命更长;

除气箱、过滤箱以及机边保温炉使用钛酸铝陶瓷内衬砖之后保温效果更好，设备除延寿外亦更为节能;

钛酸铝陶瓷与铝水不浸润，几乎不会发生反应，炉窑使用陶瓷内衬砖会使铝水更洁净，并且有效克服了浇注料炉墙吸潮带来的问题。

氧赛隆材质优异的不粘铝性和耐热震性，用此材质生产的堵头适用于各种熔炼炉保温炉出铝口的保温密封及除气箱、过滤箱内铝液的控流截流。氧赛隆堵头硬度高，柔韧性好，耐磨性更好，堵塞密封效果尤佳。

SG-28氮化硅加热器保护管在铝熔液中具备很强的耐高温、耐腐蚀和耐热震性，可以长期承受高温发热体或燃烧器的热负荷，使用寿命长达一年以上；氮化硅不与铝液反应，很大程度上保持了被加热铝液的纯净度。

热电偶保护管，采用氮化硅材质，与铸铁、石墨、碳氮等材料相比，不会被铝液侵蚀。热传导性能非常好，因此对温度变化反应迅速、灵敏度高，被广泛应用于铝液等有色金属液体的测温保护。重量轻，易于操作，维护方法简单且使用寿命长。

HTE高导热填充式加热器，内部填充高导热纳米材料，相比于非填充式加热器热效率提高15%以上，与传统上部辐射式加热器管相比，节能超过50%。更高效、更安全、更先进，更环保，更易于精准控制。

HTA浸入式加热器内部采用定制加热元件，表面热负荷低至3W/cm²，无功功率可降低30%。采用氮化硅陶瓷材料制作，高温强度好、耐热震性能强，可以长期承受高温发热体和铝水的侵蚀。单支加热器最大功率24kW，对比上辐射式加热器节能50%；保温状态下单支低能耗1~1.5度/小时。

TA-03钛酸铝陶瓷因其热导率低、耐热震以及与铝水不浸润这三大优势，特别适合用作各种铝熔化炉和保温炉的内衬砖。与传统的浇注耐火材料炉窑相比，使用钛酸铝陶瓷内衬的熔化炉炉墙不易被铝水侵蚀挂渣，炉墙维护更省时省力，使用寿命更长;

除气箱、过滤箱以及机边保温炉使用钛酸铝陶瓷内衬砖之后保温效果更好，设备除延寿外亦更为节能;

钛酸铝陶瓷与铝水不浸润，几乎不会发生反应，炉窑使用陶瓷内衬砖会使铝水更洁净，并且有效克服了浇注料炉墙吸潮带来的问题。

氧赛隆材质优异的不粘铝性和耐热震性，用此材质生产的堵头适用于各种熔炼炉保温炉出铝口的保温密封及除气箱、过滤箱内铝液的控流截流。氧赛隆堵头硬度高，柔韧性好，耐磨性更好，堵塞密封效果尤佳。

OS-11氧赛隆陶瓷控制棒用于传统圆棒铸造，调节铝液流量。强度高，耐冲刷，使用寿命长。不脱层，不会对铝液产生污染。